Udviklingshistorien for COB-teknologi i LCD-skærme

Sep 20, 2025 Læg en besked

I 1980'erne begyndte 7 LCD-segmentskærme at få udbredt markedsadoption og blev efterfølgende yderligere opdelt i matrixskærme, hvilket drev udviklingen af ​​datavisualisering. Tidlige grafiske skærme brugte primært DIP (Dip Insulated Circuit) emballage eller TAB (Tape Automated Bonding) processer.
Denne fremstillingsproces var omfangsrig, involverede adskillige stifter og var dyr, hvilket gjorde den vanskelig at miniaturisere. Med den stigende popularitet af forbrugerelektronik (ure, lommeregnere og telefoner) opstod efterspørgslen efter billige, lette og tynde LCD-moduler.

I begyndelsen af ​​1990'erne blev COB-processen (Chip On Board) introduceret og begyndte at blive brugt i LCD-modulindustrien. Driver-IC'en er bundet direkte til PCB'et som en blottet matrice.
Elektroderne forbindes derefter via wire bonding og beskyttes derefter med klæbemiddel (vinylindkapsling). Denne proces reducerede omkostningerne (ved at eliminere omkostningerne til IC-emballage),
tillod tyndere moduler at spare plads og resulterede i et mere kompakt design med forbedret pålidelighed (ved at reducere loddesamlinger). På det tidspunkt blev det primært brugt til små-segmentskærme og lave-grafiske punktmatrixskærme.

I 2000'erne gjorde modenheden og den udbredte anvendelse af COB-teknologi COB til den almindelige proces for segmenterede LCD-moduler.
Det blev meget brugt i husholdningsapparater (såsom fjernbetjeninger til klimaanlæg, mikrobølgeovne og vaskemaskiner), industrielle instrumenter (elmålere, vandmålere og gasmålere) og bærbare enheder (blodtryksmålere og lommeregnere).
Den sorte vinylpakke blev almindeligvis set og dannede den typiske identifikationsmetode for "black dot IC".
Det aktiverede multi-kanaldrev og understøttede komplekse segmentkoder.
På grund af dens lave pris blev det den mest almindelige LCD-emballageløsning på det tidspunkt.

Siden 2010 er den blevet udviklet sideløbende med COG/SMT, der tilbyder de laveste omkostninger og er velegnet til høj-volumen, lav-pris LCD-segmenterede skærme. Desuden er processen moden og har et højt udbytte. Dens størrelse er dog relativt stor (fordi IC'en er pakket på printkortet, hvilket optager plads). Dette gør den uegnet til ultra-tynde og høj-skærme. Samtidig blev COG-processen (Chip On Glass) gradvist populær: den binder IC direkte til glasset, hvilket resulterer i en mindre størrelse og egnet til TFT-farveskærme og high-segmenterede skærme.

COB-teknologi bruges stadig i vid udstrækning til lave-omkostninger og lave-informationsapplikationer. High-, ultra-tynde applikationer: COG-, TAB- eller SMT-emballage er mere almindeligt anvendt.